爱游戏在线官网

金川镍钴选矿厂尾矿车间浓密机全景

在水资源匮乏的西北内陆，缺水是工业转型升级必须突破的瓶颈。作为甘肃省工业经济的“排头兵”，金川集团股份有限公司（以下简称“金川集团”）高度重视节水治水工作，积极扛起责任担当，深入贯彻落实“节流优先，治污为本，提高用水效率”方针，将节水作为绿色转型发展的核心命题，成功探索出一条“增产不增水、节水又增效”的工业节水实践之路。

破解“水困”瓶颈

扛起节水增效的使命担当

节水治污不仅是企业自身可持续发展的生命线，更是关乎区域水安全、生态安全和民生福祉的重大责任。金川集团始终牢记“国之大者”，将节水治污提升至战略层面系统谋划、统筹推进，打破“高耗水等于高产出”的传统认知，构建全链条、全流程、全覆盖的水资源高效循环利用体系。

近年来，金川集团产业规模持续扩大、产值稳步攀升，但作为用水“大户”，金川集团的工业用水总量却在下降，工业水重复利用率长期稳定在96%以上，每年新增回用水量达800万吨，节约成本超千万元，全面达成“增产不增水、节水又增效”的双重目标。

从产业转型方向谋划到金川实践创新，从制度体系日臻完善到社会共治逐步深化，节水理念已全方位融入金川产业发展、生态治理和民生改善的方寸脉络，成为高质量发展的鲜明底色。

瞄准关键环节

构建全域闭环的节水体系

金川集团的节水实践，绝非简单的设备升级和局部改造，而是一场贯穿全产业链、覆盖全流程的系统性革新和全方位重塑。金川集团聚焦选矿、冶金、化工等核心高耗水板块，紧扣工业节水技术发展方向，以工艺革新为根本，以资源回用为目标，构建起“源头减量、过程管控、分质回用、全链协同”的水资源再生利用体系。

选矿作为金川集团核心用水领域，长期面临尾矿库废水蒸发损耗大、清水依赖度高等行业共性难题。金川镍钴选矿厂敢于突破、勇于创新，提出“尾矿库‘废水’再生替用、尾矿厂前回水利用”等先进理念，建成国内有色行业首套尾矿库中心漂浮平台，成功攻克平地型尾矿库连续稳定回水的技术难题，让每年约400万吨原本蒸发的废水“重获新生”。2025年，尾矿库区出水量突破378万吨，为金川集团全产业链水资源循环体系筑牢源头基础。

同时，金川集团通过开展全流程水质适配性研究，建立贫、富矿分质供水系统，精矿回水与中水精准替代生产清水，大幅降低了选矿环节的清水依赖度，真正实现“用水抓调节、循环促发展”。

如果说选矿板块的革新实现废水从“蒸发浪费”到“规模回用”的跨越，那么针对化工产业链高耗水、高盐废水难降解的行业共性难题，金川集团的分类施策，则精准破局，打通了废水全回用、全闭环的“毛细血管”，推动工业水向“极致回用”升级。

在氯碱化工领域，针对高盐、高难度废水处理的世界性难题，金川集团化工公司展开精准攻坚，氯碱事业部引入电化学技术和除垢装置，对循环水系统进行革命性改造，同步解决了循环水结垢、置换浪费、脱盐水再生废水三大源头问题，实现废水的化盐回用“零排放”；PVC事业部通过“臭氧—超滤—混床”组合工艺，对离心母液进行深度提纯，产出的高品质脱盐水全部回用于生产系统，2025年，金川集团节约脱盐水费用超210万元，为PVC行业高耗水工序节水改造提供了“金川样板”。

强化系统协同

筑牢循环利用的支撑基石

节水是系统性工程，需统筹兼顾、协同发力。金川集团打破板块壁垒，将水资源集约利用的触角延伸至能源保障、废水处理等环节，实现生产全链条、用水全环节的节水闭环。

金川镍钴热电公司聚焦能源与水资源协同利用，对不同厂区热源与水系统进行整合优化，实施循环水提质、疏放水与浓水回收、热源系统整合、凝结水集中回用等一系列精准举措，大幅提升水资源梯级利用、循环复用效率，显著降低新水消耗与废水排放，以能源系统的节水实践为金川集团主产业链稳定运行提供了坚实保障。

作为金川集团水循环利用体系兜底提效的“核心枢纽”，金川镍钴动力厂污水处理车间深化“四站联动”处理体系建设，依托精益化工艺管控与智能化运营管理，每年实现超1600万吨水资源的循环复用，推动金川集团新水取用量压降25%。同时，车间协同完成上万吨重金属固废的资源化回收，大幅减少了填埋量，实现水资源与固废协同资源化，构建起“废水—中水—再生资源”的循环经济模式，让节水与环保、增效实现有机统一。

注入智慧动能

打造精准高效的管控模式

数字化转型为金川集团的节水管理装上“智慧大脑”，让节水工作从“经验管控”向“精准智控”跨越。

金川集团秉持高端化、智能化、绿色化治水节水思路，积极落实国家《节水装备高质量发展实施方案（2025—2030年）》，以全面节约战略和节水装备自主创新与供给为抓手，着力构建平台化、可视化的智能水系统管控平台，通过对尾矿浓缩、回水输送等关键过程的建模与优化，实现关键参数的自动调节与智能预警。在系统各关键节点加装故障语音播报与停机预警装置，构建起全流程监管为主、辅助监管托底、自动控制灵活应对突发情况的“三位一体”人机交互管理网络，为人与水之间的“对话”增添了更全面、更多样的渠道。

这套“看不见”的智能管控系统，将复杂的节水减排工程转化为可视、可控、智能化辅助决策的日常运营平台，不仅保障了设备高效稳定运行，减轻了人工巡检压力，更能动态监控水系统生态安全，为全系统矿量水量自主平衡与高效利用提供坚实的技术支撑，充分展现出金川以智护航服务国家战略、借智提质推动行业进步的社会责任与使命担当。

践行国企责任

贡献工业节水的“金川方案”

金川集团的节水实践，是一条融合系统思维、技术创新与精细管理的特色之路。从选矿废水的大规模回用，到化工废水的全闭环处理，再到全集团水资源的智慧化统筹，金川集团构建起一套协同高效、可复制推广的工业水资源循环利用系统。

一系列成果的取得，不仅为金川集团绿色低碳转型筑牢了根基，节省了巨额成本，更形成“废水—中水—再生资源”的良性循环，为缺水地区工业企业破解“水困”，实现绿色发展提供了系统性解决方案，贡献了宝贵的“金川智慧”与“金川实践”。

作为龙头企业，金川集团始终将水资源高效利用作为践行习近平生态文明思想、落实国家全面节约战略与《甘肃省节约用水条例》的核心抓手，坚持“产学研用”协同创新，构建覆盖“产、输、供、配、用”全链条的水资源循环利用体系，助力甘肃省经济社会高质量发展。

金川集团将继续深耕节水技术与管理创新，持续降低产品水耗，不断提高工业水的重复利用率，拓展水资源多元化利用场景，推动成熟节水增效技术在有色金属行业广泛应用，以更高的绿色发展成效为绘就中国式现代化甘肃实践的壮美画卷增添更加绚丽的生态底色。