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对铜箔表面进行外观分析

锂电铜箔产品

分切车间

2025年以来，安徽铜冠铜箔集团股份有限公司（以下简称“铜冠铜箔公司”）大力开展党建项目攻关行动，在“红色引擎”的强劲驱动下，积极探索党建工作与生产经营深度融合的新路径。

搭建党建与业务融合

的“四梁八柱”

铜冠铜箔公司党委立足实际，构建上下联动、闭环推进的攻关工作体系。该公司创新推出“自上而下点题申报+自下而上自主申报”模式，确保项目既服务发展大局又扎根基层实际。一方面，党委围绕高端研发、降本增效等核心任务，向基层党组织点题；另一方面，鼓励各支部深入一线，进行自主申报攻关项目。

在推进机制落实上，铜冠铜箔公司各支部深化看板管理、承诺践诺、挂图作战等举措，实现项目推进可视化动态化管理。该公司党委实时跟踪督导，党员骨干积极发挥先锋模范作用，营造比学赶超浓厚氛围；搭建青年大讲堂、劳模工作室等交流平台，并将攻关成效与评优晋升挂钩，充分激发全员干事创业积极性，实现党建工作从“软任务”到“硬指标”的转变。

让党旗在生产一线

高高飘扬

今年初，一道顽固的铜箔光面横向辊印成为铜冠铜箔公司所属合肥铜箔工场实现产品品质跃升的“拦路虎”。该工场党支部迅速组建跨部门党员攻关团队，全力突破这一技术瓶颈。辊印来自电解铜箔生产工序的“心脏”——阴极钛辊。面对设备无法离线调试、操作精度要求极高的挑战，攻关团队决定在生产线正常运转的状态下展开试验。各种考验接踵而至，党员王伟带领团队深入排查，并多次赴兄弟工场进行交流学习，结合进口与国产抛光辊材质特性展开反复试验，创新性地将传统单一粒度研磨改为三级递进工艺。历经近一年的攻坚，该团队将辊印出现率稳定控制在1%以下，高端客户供货比率跃升至97.10%。

铜冠铜箔公司所属池州铜箔工场第三党支部则针对生产效率问题，以“延长抛光后的收卷米数”为课题展开攻关。大家分工协作，连续3个月记录全场60台生箔机的相关数据。面对核心问题——抛光工艺优化，党员疏仁桂带头扎根一线，进行全方位排查。通过反复试验，该团队攻克关键难题，成功将抛光时长从2小时压缩至1小时，实现钛辊连续收卷3万米无氧化情况。

让青春力量

在攻坚一线绽放光彩

阳极板损耗过高，是铜冠铜箔公司所属铜箔九十工场降本增效过程中难啃的“硬骨头”。青年骨干邢嘉伟主动扛起责任，带领团队实行24小时轮班值守，经过连续20天的奋战，从近千组数据中总结出一套提高阳极沉积层稳定性的方法，成功将单套阳极使用寿命提高15%。然而，当参数优化初见成效时，添加剂流速波动导致阳极涂层异常损耗。该工场副场长李晶当即带领3名青年党员组建技改突击队。他们用实干破解难题，自主设计改造添加剂泵，加装智能传感模块，将添加剂流量波动范围从±40毫升降至±10毫升以内。

在铜冠铜箔公司所属铜陵铜箔工场第二党支部，青年党员成为破解生箔毛箔外观质量难题的主力军。党员何剑青为找到最佳喷淋方案，在车间反复试验上百次，最终制作出最合适的喷淋管。随后，大家分片包干，累计梳理上千组数据，为每一台生箔机制订“一机一参数”个性化方案。经过近一年的攻坚，该工场因异物相关针孔引发的不良品量大幅下降，以实干担当书写青春篇章。

以攻坚实绩

绘就高质量发展新图景

经过持续发力，铜冠铜箔公司各个攻关项目用翔实数据交出亮眼答卷。辊印攻关项目促使高端产品RTF系列产量增长35.82%并创造效益106.7万元，阳极板寿命提升项目每年可降低采购成本超75万元，毛箔成品率提升项目累计每年节约成本超300万元，抛光工艺优化项目新增经济效益超200万元。此外，该公司党委牵头的高频基板用RTF电子铜箔产业化研究项目顺利收官，成功打破国外垄断，为5G产业自主供应链建设提供有力支撑。

更可贵的是，通过党建项目攻关行动，铜冠铜箔公司锤炼出一支懂技术、敢担当的党员骨干和青年人才队伍。如今，越来越多的基层党支部主动扛起攻坚责任，用实干与担当诠释初心使命，用创新与突破书写党建工作与生产经营深度融合的生动答卷。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。下一步，铜冠铜箔公司将持续深化党建项目攻关行动，凝聚全员攻坚的强大合力，以高质量党建引领保障企业高质量发展，为我国电子信息产业发展贡献更大力量。